Механический

Этот способ обработки металла производится с помощью ручного или механизированного инструмента с применением всевозможных абразивных материалов и механических установок. 

С помощью механического способа обработки с поверхности металла снимают окалину, следы коррозии и обугливания, а также следы прежнего покрытия и другие грубые загрязнения. 

Одновременно с этим механическая обработка металла позволяет создать шероховатую поверхность, что способствует лучшей адгезии краски. 

Если необходимо произвести небольшое количество работ, то достаточно ручных инструментов механической очистки - проволочных щеток, шпателей, скребков. Но если объем работ большой, то подойдут механизированные способы очистки с применением  щеток, шарошки, абразивных кругов, игольчатых пистолетов. 

Также может использоваться галтовка и виброабразивная обработка – оба способа предполагают использование насыпных абразивов. 

На сегодняшний день активно используется и  струйная очистка металла с применением абразивных материалов. Это может быть сухая или водная абразивная очистка, а также водная струйная очистка. Все названные виды обработки металла перед покраской требуют применения специализированного оборудования. Роль абразивов обычно играют металлический песок либо дробь, стеклянные шарики, шлаки. 

После данной процедуры металл очень активен, поэтому его важно как можно скорее покрыть грунтовкой либо покрасить, чтобы не допустить формирования вторичной коррозии. По той же причине при механической очистке нужно следить, чтобы влажность воздуха не выходила за пределы 85 %, а температура изделия была выше точки росы минимум на 3 °C. 

Главный минус механической обработки металла-это наличие специального оборудования и временные затраты. 

 

Термический 

Этот способ используется редко. Применение кислородно-ацетиленовой горелки позволяет хорошо удалять прокатную окалину, но не полностью снимает ржавчину. 

При термическом способе обработки поверхность накаливается до тех пор пока не начнется отслаиваться краска.  

Главный минус этого способа- повышенная пожароопасность и вред для здоровья. Также этот способ не подойдет для термостойкой краски. 

 
 

Химический 

Способ, который набирает популярность.  

Обработка химическим способом основана на воздействии на ржавчину химических веществ, распыляющихся на поверхность либо наносящихся кистью. 

Обычно процесс химической подготовки поверхности состоит из следующих стадий. 

1. Обезжиривание и очистка. 
2. Удаление продуктов коррозии или окислов. 
3. Активация. 
4. Конверсионная обработка. 
5. Финальная обработка (пассивация, промывка обессоленной водой). 
6. Сушка. 

С помощью растворителя CERTA можно легко произвести обезжиривание металлических поверхностей.  

А при помощи преобразователя ржавчины CERTA можно эффективно затормозить коррозионные процессы и легко удалить отложения накипи извести. Преобразователь ржавчины CERTA очищает от ржавчины в течение 30 минут. После обработки преобразователем очагов коррозии на поверхности образуется защитная пленка, которая позволяет не только нейтрализовать очаги коррозии, но и сохранить прочность металла. 

Для получения прайса и дополнительной информации о растворителях и преобразователе ржавчины Церта обращайтесь к нам.